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发布时间:2020-8-27

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冷却器使用的故障分析?

     在机组的运转过程中,机屡次发作冷却器底部端盖漏水或许漏油的故障,尤其在机组发动或许停运过程中,故障发作更是频繁。
    冷却器的油、水之间的隔离以及油和水的走漏全部依靠两只O型密封圈,假如一旦两只O型圈呈现破损或许移位,形成空隙改变,必定引起走漏。由于该O型圈的密封面在左右两边,而不是传统的上下两边,所以一旦发作走漏,增加法兰螺栓的紧力并不能减小走漏量。
通过剖析,总结了以下几个容易引起O型密封圈空隙变化和破损的原因。
    机组发动或许停运过程中,冷却器油侧和水侧经常发作压力动摇,导致O型密封圈移动,使其呈现走漏。
    机组在装置时,假如冷却器内部发作偏心装置,将使O型密封圈的空隙呈现异常。在运转中,假如稍微有压力(油侧、水侧)动摇,就会形成走漏。
    每次检修过程中,更换O型密封圈时,由于底部端盖位置狭小,检修中,形成装置不方便,往往呈现O型圈被铜床压破,近而呈现走漏。每次检修后,水侧发作走漏的概率要超过油侧,更加证明了现行的设计不方便于检修以及保证检修质量。
    以上是小编给大家讲述的冷却器使用的故障剖析,大家能够简单的了解看看,需要冷却器的能够联络咱们。
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